設(shè)計(jì)案例

ABOUT

基準(zhǔn)標(biāo)點(diǎn)自動(dòng)化，是基準(zhǔn)設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)的下屬子公
司，致力于幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化與信
息化，專注于包裝機(jī)械設(shè)備、非標(biāo)設(shè)備、智能自動(dòng)化生產(chǎn)線、工裝夾具系統(tǒng)的設(shè)計(jì)研發(fā)與生產(chǎn)制造。

業(yè)務(wù)范圍：
1、設(shè)計(jì)制造專用包裝機(jī)械、自動(dòng)化機(jī)床設(shè)備、自動(dòng)量產(chǎn)專機(jī)、智能自動(dòng)化生產(chǎn)線等非標(biāo)設(shè)備。
2、自動(dòng)化機(jī)械手設(shè)計(jì)開發(fā)。
3、液壓、電氣控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)開發(fā)。
4、污水處理設(shè)備、空氣凈化設(shè)備的研制。
5、新產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)與加工制造。

主要服務(wù)

專用設(shè)備
根據(jù)客戶需求定制，符合人機(jī)學(xué)操作原理，模塊化設(shè)計(jì)、集成化控制。
自動(dòng)化流水線
替代流水線工人、提升產(chǎn)量、提高效率為目標(biāo)，集成機(jī)械手、自動(dòng)化輸送、智能控制系統(tǒng)。
非標(biāo)機(jī)械設(shè)計(jì)
主要從事機(jī)械設(shè)計(jì)、運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)、受力分析、自動(dòng)化設(shè)備研發(fā)。

非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的設(shè)計(jì)工序

收集信息

詳細(xì)了解原有工序、生產(chǎn)工藝或生產(chǎn)設(shè)備的所有具體細(xì)節(jié)，和現(xiàn)有產(chǎn)能、人工數(shù)量、現(xiàn)有多少工序、工序品質(zhì)（或產(chǎn)品品質(zhì)）、原輔材料等情況。深入到生產(chǎn)線上向主管工程師和操作員工進(jìn)行多層面的詢問(wèn)、勘察和了解，并了解工作場(chǎng)地中的環(huán)境要求，以及是否有什么特殊的要求。
方案確認(rèn)

根據(jù)上述兩個(gè)基本情況，結(jié)合可供選擇的條件，提出初步可行性方案，供團(tuán)隊(duì)集體討論后，交付給客戶確認(rèn)。
參數(shù)驗(yàn)證

根據(jù)客戶對(duì)產(chǎn)能（一般是指整個(gè)循環(huán)過(guò)程所需的時(shí)間）的要求，進(jìn)行全制程的工步設(shè)計(jì)，并對(duì)所初選的自動(dòng)化部品的功能進(jìn)行校核和確認(rèn)。
審核與客戶確認(rèn)

完成機(jī)械設(shè)計(jì)、外采自動(dòng)化元器件、機(jī)械加工零部件、電氣圖和程控圖后，經(jīng)過(guò)規(guī)范的審核和客戶再次確認(rèn)后，即可進(jìn)行制造、裝配、調(diào)試工作，完成后進(jìn)入試運(yùn)行階段。
了解需求

向客戶方主管了解需要達(dá)到的主要目的和要求。
主要部件選型

在可行性方案經(jīng)由客戶確認(rèn)后，開始進(jìn)行自動(dòng)化部品選型；在做可行性方案時(shí)，也需要進(jìn)行初步的選型動(dòng)作。
常規(guī)設(shè)計(jì)

在以上工作完成后，進(jìn)行裝配總圖草圖的設(shè)計(jì)工作，進(jìn)入常規(guī)的機(jī)械設(shè)計(jì)工作流程了。同時(shí)，由電氣工程師和程序編制人員，依據(jù)整體實(shí)施方案和工步流程圖，進(jìn)行電氣原理圖和程序控制軟件的設(shè)計(jì)、編制工作。
現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試

重工業(yè)產(chǎn)品大部分用于生產(chǎn)，少部分用于生活消費(fèi)，如電力生活用煤小轎車等